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工業(yè)集塵打磨臺在工作時，含塵氣體在離心風機的負壓作用下進入集塵臺內(nèi)，大部分粉塵經(jīng)過重力沉降進入落灰箱，剩余小部分小顆粒粉塵被阻隔在濾芯的外壁，干凈的氣體經(jīng)風機排出。長時間使用后，啟動脈沖清洗裝置對濾芯進行反沖洗，將粉塵震落并收集在抽屜，從而保證濾芯長期暢通，打磨集塵工作臺廠家，達到穩(wěn)定的集塵效果。

打磨拋光集塵臺結(jié)構(gòu)優(yōu)點是體積較小，節(jié)約了占地面積，可以隨意自由移動和工作；工作臺設有二次除塵。工作臺上部設有送風口，側(cè)部的下部有吸風口，*按含粉塵氣流運動自然規(guī)律運動。

打磨拋光除塵工作臺用于小件工件切割、焊接、打磨等加工工序產(chǎn)生顆粒污染物以及各類粉塵、煙塵凈化的除塵設備，作業(yè)平臺與除塵器一體設計，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，是塑料、木材、石材等原料加工行業(yè)*的設備。

鑄件去毛刺打磨臺的特性是：1、集工作臺、除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的清除；2、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可單人位或雙人位同時作業(yè)；3、可根據(jù)粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，滿足不同性質(zhì)粉塵的清除要求；4、亞微米級過濾器，過濾精度高、阻力低、性能穩(wěn)定、使用壽命長；5、配置高效低噪音風機，保障工作人員的身心健康；6、可根據(jù)用戶要求定做各種類型工作臺。

金屬工件拋光打磨臺的清灰過程是，先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰*、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

切割去毛刺打磨臺的功能特點是：風口設置導流板，防止粉塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯使用壽命；無需安裝，直接使用，操作簡單，指示明了；集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的清除；濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便；抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

拋光打磨臺的臺面裝有百葉型收集板，符合氣流學運行原理，形成良性氣流通道，同時，產(chǎn)品內(nèi)置阻火隔離層，有效防止火災的發(fā)生；多層過濾技術(shù)的運用，使得產(chǎn)品對PM2.5的凈化效率可達99%，PM0.5的凈化效率可達95%。

鑄件拋光打磨臺是指在金屬鑄件打磨、拋光過程中產(chǎn)生大量的金屬粉塵，該粉塵為可見性粉塵，粉塵較細，特別是對操作者的肺部造成不可逆轉(zhuǎn)的損害，為保護作業(yè)者身心健康，凈化生產(chǎn)環(huán)境，保證鑄件質(zhì)量，必須按裝通風除塵系統(tǒng)加以治理。

拋光打磨吸塵臺一種針對打磨拋光金屬粉塵的收集裝置，它包括收集箱；其特征在于收集箱頂部設置有開口；它的開口分別為吸入口、排氣口；吸入口底部設有吸入倉，排氣口底部設有排出倉，吸入倉與排出倉之間設有氣體擋板；氣體擋板垂直設于收集箱內(nèi)，將吸入倉與排出倉分隔開；吸入倉、排出倉底部設置有集液區(qū)。

工件去毛刺打磨臺是一款打磨工作臺，系納米濾芯設計，均勻氣流平衡板，可以全面收集凈化拋光、打磨、焊接等產(chǎn)生的粉塵、煙塵等。工作臺面安裝有百葉型收集板，符合氣流學運行原理，形成良性氣流通道，設備兩側(cè)是可拆卸擋板，可根據(jù)工況需要選擇是否安裝。